1、鋼結構工程施工單位應作出書面的鋼結構施工質量自檢評價報告。報告中應對所施工房屋鋼結構施工情況進行介紹，內容一般應主要有：工程設計變更、技術問題處理協議；工程定位、測量、放線；隱蔽工程驗收，鋼材進場驗收；單層、多層及高層鋼結構安裝基礎和支承面錨栓緊固及位置偏差；鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規格、性能；高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，需進行的螺栓實物小載荷試驗檢驗，高強度螺栓連接副扭矩系數檢驗和復驗；高強度螺栓緊固鈾力（預拉力）復驗；建筑結構安全等級為1級的和跨度40m鋼網架節點承載力試驗；鋼網架完成后的撓度值測量；鋼結構焊接超聲波或射線探傷檢驗，鋼結構防腐、防火涂裝情況；鋼材及焊接材料品種、規格、性能質量情況；鋼結構安裝的平面、豎向、節點聯結的施工質量情況，柱腳及網架支座檢查情況，鋼結構房屋沉降觀測情況，提出質量自檢評果。
屋面光伏荷載報告實例：
一、工程概況
該工程為某電機開關設備有限公司包裝廠房，該7一房為單層門式鋼架輕鋼結構，門式剛架跨度12m，柱距分別為7．0in、7．5in，檐口高度為9．6m。內設一臺3t吊車，牛腿標高7．5 m。剛架梁、柱、吊車梁用鋼均為Q235B ， 剛架柱采用H400×200×6×8 型鋼，剛架梁采用H400×200×6×8型鋼，吊車梁截面尺寸為400×250×200×l0×8×8，屋面檁條規格為c×70×20×2．5，該廠房建造年代為1999年。由于生產要求，廠房使用方將原起重量為3 t的更換為5 t。加之該廠房已使用十余年，未進行過日常檢修。為保證該廠房后續的使用安全，現對其進行可靠性。
二、現場檢測結果
我中心檢測人員現場對廠房的安全性能和施工質量進行了全面地調查。該房屋主體結構未見明顯傾斜跡象及沉降、裂縫跡象，地基基礎穩定可靠。現場對該廠房主要鋼結構構件進行了抽查檢查。廠房主要構件基本完好，鋼構件表面無明顯銹蝕，鋼結構柱腳完好。經現場實測，剛架柱截面尺寸符合設計圖紙要求。廠房各構件連接可靠，焊縫表面無氣孔、夾渣及裂紋等缺陷。
三、承載力驗算與分析
在現場檢測基礎上，對該廠房進行了承載力驗算與分析。
1．驗算原則及計算參數
(1)抗震設防標準
抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度8度。
(2)恒載及活載
屋面恒載為0．30 kN／in ，屋面活載為0．30 kN／m ，基本風壓取值為0．35 kN／m2，基本雪壓取值為0．20 kN／m 。
(3)吊車荷載
根據委托方擬使用的吊車技術資料進行取值
2．承載力驗算及結果
計算采用PKPM程序子模塊STS對該廠房承載力進行校核，計算結果表明：
(1)該廠房剛架柱、梁承載力滿足要求，承載力子項級別為a級；
(2)該廠房吊乍梁承載力滿足要求，承載力子項級別為a級；
(3)該廠‘房① ～② ，⑤～⑥軸線屋面檁條承載力滿足原設計規范要求，略低于現行規范要求，承載力子項級別為b級。
四、結構可靠性
工業建筑可靠性由安全性和正常使用性兩部分組成，可將整個廠房作為一個單元進行可靠性評級。
1．安全性評定
(1)構件安全性評定
1)門式剛架柱
門式剛架柱承載力滿足現行規范要求，評級為
a級。
2)門式剛架梁
門式剛架梁承載力滿足現行規范要求，評級為
a級。
3)吊車梁
吊車梁承載力滿足現行規范要求，評級為Et級。
4)檁條
屋面檁條承載力略低于現行規范對a 級的要求，評級為b級。
(2)結構系統安全評級
1)上部承重結構系統
上部承重結構系統評級，應按結構承載功能和整體性兩個項目評定。承載功能可根據前述構件各個安全性等級所占百分比確定
屋面光伏荷載報告——結構和材料性能、幾何尺寸和變形、缺陷和損傷等檢測，可按下列原則進行：
1 結構材料性能的檢測，當圖紙資料有明確說明且無懷疑時，可進行現場抽檢驗證；當無圖紙資料 或存在問題有懷疑時，應按現行有關檢測技術標準標準的規定，通過現場取樣或現場測試進行檢測。
2 結構或構件幾何尺寸的檢測，當圖紙資料齊全完整時，可進行現場抽檢復核；當圖紙資料殘缺不 全或無圖紙資料時，應通過對結構布置和結構體系的分析，對重要的有代表性的結構或構件進行現場詳細 測量。
3 結構頂點和層間位移、柱傾斜、受彎構件的撓度和側彎的觀測，應在結構或構件變形狀況普遍觀 察的基礎上，對其中有明顯變形的結構或構件，可按現行有關檢測標準的規定進行檢測。
4 制作和安裝偏差，材料和施工缺陷，應根據現行有關建筑材料、施工質量驗收標準有關規定進行檢測。
構件及其節點的損傷，應在其外觀全數檢查的基礎上，對其中損傷相對嚴重的構件和節點進行詳細檢 測。
5 當需要進行構件結構性能、結構動力特性和動力反應的測試時，可根據現行有關結構性能檢 驗或檢測技術標準，通過現場試驗進行檢測。
構件的結構性能現場載荷試驗，應根據同類構件的使用狀況、荷載狀況和檢驗目的選擇有代表性的構件。

本公司建筑鋼材質量監督檢驗中心是質檢總局授權的建筑材料領域的級質檢機構，獲得計量認證（C）、實驗室認可（CNAL）、中心認可（CAL）證書，承檢建筑鋼材、鋼結構配件、纖維材料等產品檢驗、，具有仲裁、和解決建筑鋼材重大技術和質量問題的能力。本公司工業建筑診斷與改造工程技術研究中心是土木建筑診治技術領域的級工程技術研究中心。擁有一批素質高、經驗豐富的高中級工程技術人員和一系列配套的技術裝備。在建筑工程質量檢驗、土木建筑結構可靠性評估、結構加固改造修復、預應力工程、核電站安全殼結構試驗與評定、大型工程結構動靜態測試等多種施工技術控制、混凝土結構耐久性防護修復材料等技術領域處于國內行列。在建筑、診斷與改造領域，我院具有國內的技術水平，具有豐富的診斷工程實踐經驗，深厚的診斷理論及技術積累，有批經驗豐富、敬業奉獻的檢測人員和一系列配套的技術設備，具備組織實施大型廠房檢測、的能力。深圳市中測工程技術有限公司竭誠為您服務，承接全國業務范圍，提供免費技術服務，聯系電話：-， 李工
一、屋面光伏荷載報告——擬在屋面加設太陽能光伏板，為了解該廠房安全現狀與增加太陽能光伏板之后的廠房的安全狀況，對房屋主體結構檢測，判斷房屋的安全性能并提出合理的加固處理建議，為廠房后期使用提供可靠的安全保障。
根據房屋質量檢測的相關規定，針對受檢房屋的特點和實際狀況，本次檢測的主要內容包括：
（1）廠房歷史及使用情況調查；
（2）現場結構圖紙測繪；
（3）廠房外觀質量缺陷及結構損傷檢測；
（4）鋼結構構件材料強度檢測；
（5）變形測量（房屋沉降、柱垂直度、梁撓度）；
（6）主體結構承載能力驗算；
（7）綜合評估分析。
二、屋面光伏荷載報告——與地面光伏電站相比，分布式電站面臨更大的困難。分布式光伏按照安裝區域不同，大體分為商業型和居民型。
廣東愛康太陽能科技有限公司戰略規劃部經理沈昱在接受《能源》采訪時表示，在園區內找到合適的屋頂，是比較困難的事情。一般而言，光伏電站企業經營時間長達25年，而屋頂所屬企業可能面臨3年或5年出現更替的現象，甚至企業倒閉，則面臨發出來的電銷售難的問題。另外，對于居民屋頂，想要在自己家樓上裝電站，首先要去物業備案，還要爭得同一棟樓其他住戶的同意，比較麻煩。 
　　問題 
　　由于國內分布式光伏電站尚未形成有效的盈利模式，加之屋頂本身的制約因素，往往致使投資和收益不成比例。這也讓投資者對國內分布式光伏電站頗為猶豫。 
　　儲能市場空白 
　　分布式光伏如果真正推廣，一個無法回避的問題就是解決儲能。能源研究所研究員時?麗強調說，特別是對于住宅太陽能光伏用戶來說，完善的儲能機制才能真正實現效益的化。目前來看，如果和高峰電價，防止斷電帶來的風險，甚至減少電力的浪費相比，儲能市場則是一片空白。 
　　標準并不健全 
　　此前，工信部的《光伏制造行業規范條件》，只是針對光伏組件制造生產領域進行了規范，而對于光伏系統其他的必要設備特別是涉及到光伏發電系統具體的安裝時，并沒有明確的規范。如國內甚至沒有自己的光伏并網逆變器認證，有的仍是此前的金太陽認證。 
　　熱島效應 
　　隨著分布式光伏的大量出現，或引發“熱島效應”。有表示，目前國內大力推廣的分布式光伏電站主要集中于東部沿海人口密集，經濟發達的區域。隨著大量分布式光伏電站的建設，將導致城市氣溫的升高，而這可能會帶來一定的安全風險。如果引發火災，屆時如何處置都需要注意。

一、屋面光伏房屋荷載報告的作用：
(1)建立了光伏一體化屋面的標準單晶硅光伏組件支撐框架的有限元計算模型,分析了支撐框架在恒載、活載作用下的應力和位移。
(2)研究了框架梁截面尺寸、框架支柱截面尺寸、支柱高度和支柱約束等因素對溫度應力和變形的影響,提出了改善溫度應力的措施。通過單荷載作用與荷載和溫度共同作用的對比,得到不同溫差下的溫度應力占總應力的比例。
(3)對框架柱與屋面預埋件連接節點進行了非線性分析,引入混凝土和鋼材的材料非線性,模擬了由溫度效應引起的預埋件受彎剪共同作用,以及預埋件與混凝土連接的粘結效應。研究結果表明：支柱截面的大小,約束和支柱高度都對溫度應力有不同程度的影響；
整體尺寸較大時溫度應力不容忽視,甚至有可能超過荷載作用；在框架梁和框架柱連接處開橢圓孔釋放位移約束可有效降低溫度應力；光伏支撐框架與屋頂預埋件的連接在溫度效應下有可能發生破壞,設計時應進行承載力驗算。研究成果為光伏一體化屋面規程的制定打下了基礎,對光伏一體化屋面支撐框架的設計有參考價值。
先，一定要進屋安全檢測。使用一系列檢測的儀器、設備、工具和軟件驗算等技術手段，對建筑結構已經原材料的外觀或內部的物理性能、化學性能等進行測試，并對檢測數據進行加工、處理、分析。主要通過調查、現場檢測、結構分析驗算，對房屋安全性進行，主要適用于已發現安全隱患、危險跡象或其他需要評定安全性等級的房屋（適用于房屋報監、產權證）。
屋面光伏房屋荷載報告——超聲波探傷在建筑鋼結構廠房檢測中的應用
目前常用的鋼結構無損探傷主要有如下途徑超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測等五種檢測方法,其中應用廣操作方便的要屬超聲檢測了。產生波在建筑中的探傷原理主要是基于其自身的特性,由于超聲波波長很短,且穿透力十分強,超聲波可以在不同介質中傳播,一旦碰到不同介質的分界面它會自動發送折射、反射、繞射以及波形轉換。此外,超聲波具有很好的方向性,可以在黑暗環境中準確的找到目標,通過定向發射,能夠很好的發現被檢測焊縫存在缺陷的地方。在建筑鋼結構檢測中,通常會使用反射法來進行探傷,通過對反射回波的聲壓的高低能夠很好的檢測出缺陷的大小,是一種十分使用的檢測方式。
焊縫中常見缺陷的類型及其在超聲探傷中的識別
1、氣孔
當焊接過程中焊接熔池還處在高溫階段時,這時如果吸收了氣體或者相應冶金過程產生了一定量的氣體,這些氣體如果不能在冷卻凝固前及時溢出那么后期就會在焊縫金屬內形成氣孔或空穴。當采用超聲波檢測氣孔時,單個氣孔形成的波形會較為穩定,并且回波高度低,氣孔一旦十分密集,探頭定向就會立刻產生波形此起彼伏的現象,從而達到探傷的目的。
2、夾渣
焊接后如果焊縫內有金屬熔渣或者非金屬夾雜物,那么就會在焊縫形成夾渣,通常它都是不規則分布,有點狀也有條狀。點狀夾渣對于焊縫的整體強度沒有太大影響,用超聲波探測時波幅也不高。條狀夾渣影響則會更大,探測時的回波通常會呈鋸齒狀,探頭一旦進行平移,波幅會立刻有變化。
3、未焊透
如果焊接接頭部分金屬沒有完全熔透,就會出現未焊透現象。未焊透通常多發于焊縫中心,并且長度較長,當探頭在焊縫中心平移時,未焊透部分反射回的波形會較為穩定,在焊縫兩側進行同樣的檢測,反射波幅變化也不會太大。
4、未融合
當使用的填充金屬與母材間未能完全熔合,或者填充金屬層之間的熔合不透徹,這都是常見的未融合現象。當探頭在未熔合區域平移時波形通常較為穩定,如果移到兩側,反射波幅則會有較大變化,有時甚至只能從一側探到。
5、裂紋
如果在焊縫或母材的熱影響區域內,在焊接過程中或者焊后出現局部破裂的縫隙,這通常可以稱為裂紋。裂紋回波的波幅寬,并且回波高度大,當探頭在其上經過時會連續出現反射波并且伴隨著波幅的變化,隨著探頭轉動波峰還會出現上下錯動的現象。
6、結論
超聲波探傷在建筑鋼結構檢測中確實有非常有效的幫助,憑借其自身具的相關特性能夠很準確的實現對于鋼結構焊縫的檢測。針對不同類型的問題,探頭平移時都會收到不同特征與性質的回波,采用超聲波無損探傷對焊縫進行質量檢測能夠更好的確保鋼結構的工程質量與工程強度。

鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主要有：鋼結構無損探傷檢測，主體結構工程檢測，鋼結構力學性能檢測，鋼結構緊固件力學性能檢測，鋼材化學成分分析，涂料原材料檢測，鹽霧試驗等檢測。 鋼結構加固是指對已有鋼結構進行加強以提高其承載力耐久性和滿足使用。鋼結構加固的主要方法有：減輕荷載、改變計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等，當有成熟經驗時亦可采用其它的加固方法。鋼結構加固時的施工方法有：負荷加固、卸荷加固、和從原結構上拆下加固或更新部件進行加固。加固施工方法應根據用戶要求、結構實際受力狀態，在確保質量和安全的前提下，由設計人員和施工單位協商確定。鋼結構加固施工需要拆下或卸荷時，必須措施合理傳力明確、確保安全。主要方法有：梁式結構例：如屋架，可以在屋架下弦節點下設臨時支柱或組成撐桿式結構張緊其拉桿對屋架進行改變應力卸荷。此時屋架應根據千斤頂或撐桿壓力進行承載力驗算，且應注意桿件內力是否變或，如個別桿件、節點承載力不足、時卸荷前應對其進行加固。深圳市中測工程技術有限公司竭誠為您服務，承接全國業務范圍，提供免費技術服務，聯系電話：-， 李工
一、屋面光伏荷載報告——工業鋼結構廠房質量檢測的一般程序：
1、現場勘探；
2、制定檢測方案（根據房屋檢測相關標準，例如：《建筑結構荷載規范》《鋼結構設計規范》等）；
3、廠房建筑、結構布置及構件尺寸核對；
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
5、對廠房進行完損狀況檢測；
6、廠房結構承載能力驗算分析；
7、廠房構造措施分析；
8、出具廠房安全檢測報告。 鋼結構廠房在使用過程中，若發現廠房鋼結構接縫開裂，出現銹蝕，螺栓連接節點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質的企業對廠房進行安全檢測，及時發現廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應的加固修補，以免對日后的正常生產造成不良影響。
二、屋面光伏荷載報告——鋼結構構件危險性判斷：
1．1 鋼結構構件的危險性應包括承載能力、構造和連接、變形等內容。
1．2 當需進行鋼結構構件承載力驗算時，應對材料的力學性能、化學成分、銹蝕情況進行檢測。實測鋼構件截面有效值，應扣除因各種因素造成的截面損失。
1．3 鋼結構構件應重點檢查各連接節點的焊縫、螺栓、鉚釘等情況；應注意鋼柱與梁的連接形式、支撐桿件、柱腳與基礎連接損壞情況，鋼屋架桿件彎曲、截面扭曲、節點板彎折狀況和鋼屋架撓度、側向傾斜等偏差狀況。
1．4 鋼結構構件有下列現象之一者，應評定為危險點：
1構件承載力小于其作用效應的90％(R／γ0S<0.9);<O．9)；
2構件或連接件有裂縫或銳角切El；焊縫、螺栓或鉚接有拉開、變形、滑移、松動，剪壞等嚴重損壞；
3連接方式不當，構造有嚴重缺陷；
4受拉構件因銹蝕，截面減少大于原截面的10％；
5粱、板等構件撓度大于Lo／250，或大于45mm；
6實腹梁側彎矢高大于Lo／600，且有發展跡象；
7受壓構件的長細比大于現行標準{鋼結構設計規范》(GB 50017－－2003)中規定值的1．2倍；
8鋼柱頂位移，平面內大于h／，平面外大于h／500，或大于 40mm；
9屋架產生大于Lo／250或大于40撓度；屋架支撐系統松動失穩，導致屋架傾斜，傾斜量超過h／。
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